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塑胶手板模型加工越来越多采用3D打印,那到底有什么优势呢?

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编辑时间 : 2020-09-08

  传统的塑料手板设计材料包括ABS、PC、PMMA、PU等。塑胶手板模型小批量加工ABS是手板设计中常用的材料。聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯用于制造透明部件;聚氨酯是制造硅胶模具小批量产品的材料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物被加工成块状,其密度低于注射成型的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。加工后,内部的分子链被切断并断裂。因此,由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成的手板强度低且容易断裂,因此不能用作销售产品。

  目前,用于3D印刷手板的材料一般是光敏树脂和尼龙材料。树脂表面光滑,缺乏性能,尼龙性能优异,但表面不光滑,有磨砂面。塑料手板的传统设计过程是数控加工和硅胶再成型。由于技术的发展,现在越来越多的制造商选择3D打印。

  数控是指数控铣削,使用的刀具与普通加工没有什么不同。不同的是,研磨材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,聚碳酸酯,聚甲基丙烯酸甲酯和其他材料。三维数据由数控加工软件编程。输出到数控机床加工我们需要的半成品。半成品经过抛光、喷漆和电镀,以完成样品。由于普通塑料手板的数控加工成本高且耗时长,许多制造商选择使用3D打印来代替。五轴cnc铝合金手板加工

  3D打印是快速加工和成型。随着科技的进步,3D打印已经广泛应用于手板行业。经3D打印加工的产品表面光滑,强度和韧性好,适用于外观手板、结构手板和性能测试手板。现在越来越多的人使用3D打印来处理手板。


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  手板加工能很好地体现设计师的创造力。如结构、外观等。首板大大缩短了产品上市时间,其生产提前了。在模具开发之前,可以用样品来宣传市场,抓住机会。此外,它可以在前期销售和生产准备中尽早占领市场。

  手板生产在整个工业设计系统中起着非常重要的作用。塑胶模型3d打印它是工业设计外观和思维的验证,也是结构工程设计可行性的验证,是不可缺少的验证环节。产品图纸设计完成后,R&D企业需要进行首板验证。塑料手板加工的主要制造方法有数控加工、激光快速成型和有机硅复合模具。

  数控手板加工:这是目前手板行业的主要加工方法,加工材料不是很有限,除了软橡胶不能加工,数控加工的手板强度优于3D打印和复印。

  硅胶复制:需要先制作一个原始版本,可以通过数控加工或3D打印制作。对于更复杂的产品,建议使用3D打印。根据原始版本制作硅胶模具的主要优点是加工时间短,成本低。3D印刷手板:生产周期比数控加工短,一天内即可完成。现在所有的金属材料都可以印刷,但是印刷的手板表面会很粗糙,成本会比数控加工贵。

  塑料手板的原材料是塑料,主要使用一些塑料手板,如常用的电视机、电话、电风扇、冰箱等。它们中的大多数指的是壳或组件。

  硅胶手板是一样的。加工的原料是硅胶,主要用于展示产品的设计形状,如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等。硅胶是根据不同的要求使用的。

  加工金属手板的原料是铝镁锌合金等金属材料,主要是一些高端产品的手板,如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放器、光盘播放器等。


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